신에너지 자동차의 안전성과 안정성을 확보하기 위해서는 신에너지 자동차 부품에 대한 종합적인 테스트가 필수적입니다. 수입 자재 검사는 생산 공정의 첫 번째 품질 점검 지점 역할을 합니다. Yiwei for Automotive는 부품의 품질이 높은 기준을 충족하도록 완벽한 수입 자재 검사 관리 시스템을 구축했습니다. 본 기사에서는 전기 모터를 예로 들어 Yiwei for Automotive의 신에너지 전력 시스템 생산 기지에서 이루어지는 수입 자재 검사 프로세스를 소개합니다.
수입품질관리(IQC)는 공급업체의 품질 보증 역량, 수량, 부피 및 부품의 중요도에 따라 자재를 완전 검사, 샘플링 검사 또는 면제로 분류합니다. 모터와 같은 핵심 부품의 경우, Yiwei for Automotive는 엄격한 완전 검사를 수행합니다. 자재 및 검사 요청을 접수하면, IQC는 먼저 기술 계약서, 도면, 검사 사양 및 검사 지침을 검사 기준으로 삼고, 공장 검사 보고서 및 사양도 검증합니다.
포장 라벨 검사: 포장의 무결성을 확인하고, 눌림이나 손상이 없는지 확인하고, 거친 취급 사례가 있는지 관찰하고, 외부 라벨이 Yiwei for Automotive의 포장 라벨 사양을 준수하는지, 정확한 정보가 포함되어 있는지 확인합니다.
시각적 검사: 일반적으로 시각적 검사, 촉각적 검사 및 제한된 샘플 방법을 사용하여 모터에 표면 손상, 페인트 결함, 색상 편차 및 기타 시각적 결함이 없는지 확인합니다.
치수 검사: 캘리퍼스와 마이크로미터와 같은 도구를 사용하여 모터의 기본 치수와 조립 치수를 측정하여 도면 요구 사항을 준수하는지 확인합니다.
절연 시험: 절연계, 절연 테스터 및 기타 도구를 사용하여 모터의 절연 저항을 측정하고, 도면 및 기술 계약 요구 사항을 준수하는지 확인하고, 공급업체 공장 검사 보고서와 데이터를 비교합니다.
IP67 방수 테스트: 방수 성능이 요구되는 모터와 같은 전기 부품의 경우, IQC는 침수 테스트를 위해 정기적인 샘플링을 실시합니다. 테스트 부품은 필요한 밀봉 처리를 거친 후 방수 테스트 박스에 담가 1미터 깊이에서 30분 이상 테스트합니다.
염수 분무 테스트: Yiwei for Automotive는 전문적인 염수 분무 테스트 장비를 갖추고 있어 구성품에 대한 72시간 또는 최대 144시간의 염수 분무 테스트를 정기적으로 샘플링하여 제품의 방청성을 보장합니다.
신뢰성 테스트: Yiwei for Automotive의 기술 팀은 검사관이 무부하 및 부하 조건에서 조립된 전기 구성품에 대한 내구성 테스트를 수행하여 신뢰성을 검증할 수 있는 전문적인 테스트 벤치를 구축했습니다.
마지막으로, IQC는 입고 자재 수령 및 검사 과정에서 발생하는 품질 이상과 데이터 통계를 입고 자재 검사 원장에 기록하며, 이는 품질 부서가 공급업체의 입고 자재 품질을 관리하고 통제하는 기초가 됩니다.
고품질 제품은 시장과 고객의 신뢰를 얻는 데 필수적입니다. Yiwei for Automotive는 IQC 입고 자재 품질 관리를 시행하고, 원자재를 엄격하게 검사하며, 부적합 자재가 생산 공정에 투입되는 것을 방지하여 최종 제품의 품질을 보장합니다. 또한 부적합 자재로 인한 생산 실패 및 낭비를 방지하고, 생산 공정을 지속적으로 최적화하며, 생산 효율을 향상시킵니다.
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게시 시간: 2024년 6월 3일
