신에너지 자동차의 안전성과 안정성을 보장하기 위해서는 신에너지 자동차 부품에 대한 종합적인 테스트가 필요합니다. 입고 자재 검사는 생산 공정의 첫 번째 품질 체크포인트 역할을 합니다. Yiwei for Automotive는 부품의 품질이 높은 기준을 충족하는지 확인하기 위해 완전한 입고 자재 검사 관리 시스템을 구축했습니다. 이 기사에서는 전기 모터를 예로 들어 Yiwei for Automotive의 신에너지 전력 시스템 제조 기지의 입고 재료 검사 프로세스를 소개합니다.
IQC(수입 품질 관리)는 공급업체의 품질 보증 능력, 수량, 수량 및 구성 요소의 중요성을 기준으로 자재를 전체 검사, 샘플링 검사 또는 면제로 분류합니다. 모터와 같은 중요한 부품의 경우 Yiwei for Automotive는 엄격한 전체 검사를 수행합니다. IQC는 자재 및 검사 요청을 받으면 먼저 기술 계약, 도면, 검사 사양 및 검사 지침을 검사의 기초로 참조하는 동시에 공장 검사 보고서 및 사양을 확인합니다.
포장 라벨 검사: 포장 무결성을 확인하고, 찌그러짐이나 손상이 없는지 확인하고, 거칠게 취급한 사례가 있는지 관찰하고, 외부 라벨이 Yiwei for Automotive의 포장 라벨 사양을 준수하고 정확한 정보를 포함하고 있는지 확인합니다.
육안 검사: 일반적으로 모터에 표면 손상, 페인트 결함, 색상 편차 및 기타 시각적 결함이 없는지 확인하기 위해 육안 검사, 촉각 검사 및 제한된 샘플 방법을 사용하여 수행됩니다.
치수 검사: 캘리퍼 및 마이크로미터와 같은 도구를 사용하여 모터의 기본 치수 및 조립 치수를 측정하여 도면 요구 사항을 준수하는지 확인합니다.
절연 테스트: 절연 미터, 절연 테스터 및 기타 도구를 사용하여 모터의 절연 저항을 측정하고 도면 및 기술 계약 요구 사항을 준수하며 데이터를 공급업체 공장 검사 보고서와 비교합니다.
IP67 방수 테스트: 방수 성능 요구 사항이 있는 모터와 같은 전기 부품의 경우 IQC는 침수 테스트를 위해 정기적인 샘플링을 수행합니다. 테스트 구성 요소는 필요한 밀봉 처리를 거쳐 방수 테스트 상자에 담궈지며, 테스트는 1미터 깊이에서 30분 이상 수행됩니다.
염수 분무 테스트: Yiwei for Automotive는 전문 염수 분무 테스트 장비를 갖추고 있어 제품 녹 방지를 보장하기 위해 부품에 대해 72시간 또는 심지어 144시간 동안 정기적으로 염수 분무 테스트를 수행합니다.
신뢰성 테스트: Yiwei for Automotive 기술팀은 검사관이 무부하 및 부하 조건에서 조립된 전기 부품에 대한 내구성 테스트를 수행하여 신뢰성을 검증할 수 있는 전문 테스트 벤치를 구축했습니다.
마지막으로 IQC는 입고 자재 검사 장부에 자재 입고 및 검사 중 품질 이상 및 데이터 통계를 기록하여 공급업체 입고 자재 품질에 대한 품질 부서의 통제 및 관리의 기반이 됩니다.
고품질 제품은 시장과 고객의 신뢰를 얻는 열쇠입니다. 자동차용 Yiwei는 IQC 입고 자재 품질 관리를 구현하고, 원자재에 대한 엄격한 검사를 수행하며, 부적격 자재를 선별하여 생산 공정에 들어가는 것을 방지함으로써 최종 제품의 품질을 보장합니다. 또한 부적격 자재로 인한 생산 실패 및 낭비를 방지하고 생산 프로세스를 지속적으로 최적화하며 생산 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
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게시 시간: 2024년 6월 3일
